Nakrętki zabezpieczające (blaszkowe) DIN 7967

Nakrętki zabezpieczające (blaszkowe) DIN 7967

W tym artykule przyjrzymy się właściwościom nakrętek blaszkowych, a także ich typowym zastosowaniom.

Co to są nakrętki zabezpieczające?

Nakrętki zabezpieczające, zwane również nakrętkami zabezpieczającymi, nakrętkami samozabezpieczającymi, nakrętkami z przeważającym momentem obrotowym, nakrętkami sztywnymi lub elastycznymi nakrętkami oporowymi, to rodzaj nakrętki odpornej na odkręcanie. Służą do zapewnienia siły docisku śruby lub śruby, aby zapobiec ruchowi osiowemu. Nakrętki zabezpieczające są szczególnie przydatne w zastosowaniach związanych z wibracjami, ponieważ zmniejszają ryzyko poluzowania się nakrętki.

Najpopularniejszym rodzajem przeciwnakrętki jest nylonowa nakrętka zabezpieczająca, która zazwyczaj ma elastyczny nylonowy pierścień, który zapobiega poluzowaniu w zastosowaniach wibracyjnych. Nylonowy pierścień zapewnia 360-stopniową siłę blokowania, zapewniając, że nakrętka pozostaje bezpieczna niezależnie od kierunku i kąta wibracji.

Inne rodzaje nakrętek zabezpieczających obejmują nakrętki łożyskowe Fuji i nakrętki zabezpieczające RIPP z kołnierzami. Nakrętka zabezpieczająca łożyska Fuji to element jednoczęściowy, w którym funkcję blokowania pełni sprężyna wbita w górną część nakrętki. Nakrętki blokujące RIPP z kołnierzami mają wierzchołek stożkowy lub kołnierzowy, który zawiera mechanizm blokujący i wykorzystuje odkształcone gwinty. Oba typy zapewniają doskonałą siłę blokowania i odporność na wibracje.

Wybierając nakrętkę zabezpieczającą do danego zastosowania, należy wziąć pod uwagę jej powłokę powierzchniową, ponieważ może to wpłynąć na jej odporność na korozję i wydajność. Należy również pamiętać, że niektóre rodzaje nakrętek zabezpieczających wymagają specjalnych narzędzi do montażu i demontażu.

Ogólnie rzecz biorąc, nakrętki zabezpieczające zapewniają lepszą siłę docisku i odporność na wibracje w porównaniu ze zwykłymi nakrętkami i mogą być używane w różnych zastosowaniach, od mocowania łożysk na wałach napędowych po mocowanie innych elementów montowanych na wale. Przy odpowiednim doborze i technikach montażu mogą zapewnić skuteczną siłę mocowania przez wiele lat.

Rodzaje nakrętek zabezpieczających

Rodzaje nakrętek zabezpieczających występują w różnych formach, a każda z nich oferuje inny poziom bezpieczeństwa i odporności na wibracje i wstrząsy. Nakrętki zabezpieczające z wkładką nylonową są najczęściej stosowanym rodzajem, ponieważ są samozabezpieczające i zapewniają bezpieczne dopasowanie. Dostępne są również całkowicie metalowe nakrętki zabezpieczające, które zapewniają większą wytrzymałość, ale wymagają większego momentu obrotowego do montażu. Ząbkowane nakrętki zabezpieczające z kołnierzem zapewniają pewne dopasowanie i pomagają zapobiegać poluzowaniu w wyniku wibracji, podczas gdy przeciwnakrętki z wkładką nylonową są przeznaczone do stosowania z przeciwnakrętkami w celu zwiększenia bezpieczeństwa. Galwanizowana potrójna nakrętka zabezpieczająca zapewnia maksymalne bezpieczeństwo w zastosowaniach wymagających dużych obciążeń.

Wybierając właściwy typ nakrętki zabezpieczającej do danego zastosowania, należy wziąć pod uwagę rodzaj użytego materiału, wymaganą wytrzymałość oraz środowisko, na które nakrętka będzie narażona. W przypadku montażu ręcznego ważne jest, aby upewnić się, że zachowane są wymagane wartości momentu dokręcania, aby nakrętka pozostała pewnie na swoim miejscu. Wybierając wykończenie powierzchni lub powłokę, należy rozważyć, czy zapewni ona dodatkową ochronę przed korozją lub zużyciem. W przypadku zastosowań, w których łożyska muszą być bezpiecznie zamocowane, mogą być wymagane przeciwnakrętki łożyskowe.

Aby mieć pewność, że połączenie pozostanie bezpieczne i odporne na wibracje, przed instalacją należy zawsze sprawdzić, czy wybrana nakrętka jest kompatybilna z danym zastosowaniem. Ponadto zawsze postępuj zgodnie z instrukcjami producenta podczas instalowania lub wymiany przeciwnakrętki, aby zapewnić optymalną wydajność i bezpieczeństwo.

Powłoka pokrywająca powierzchnię

Jeśli chodzi o powlekanie powierzchni nakrętek zabezpieczających, dostępnych jest wiele opcji. Aby zapewnić najlepsze wyniki, ważne jest zrozumienie różnych typów i tego, co oferują.

Jednym z rodzajów powłok powierzchniowych, które można nakładać na nakrętki zabezpieczające, jest trwałe zabezpieczenie przed zatarciem. Ta obróbka jest rozprowadzana w temperaturze 400°C i faktycznie wchodzi na powierzchnię nakrętki, pomagając zapobiegać zapiekaniu i korozji. Dodatkowo na powierzchnię precyzyjnych nakrętek zabezpieczających można nałożyć cienką, gęstą powłokę chromową ATCoat, aby chronić je przed zewnętrznymi warunkami środowiskowymi i wydłużyć ich żywotność.

W przypadku powierzchni z tworzyw sztucznych skuteczną opcją są powłoki przeciwcierne zawierające środki smarne. Powłoki te mają na celu zmniejszenie tarcia między elementami i ochronę powierzchni przed zużyciem. Mogą również zapewniać estetyczne wykończenie i występować w różnych kolorach.

Wreszcie, jako sposób na uzyskanie dobrego wyglądu można zastosować obróbkę strumieniowo-ścierną powlekanych powierzchni. Technika ta polega na wystrzeleniu strumienia materiału ściernego pod wysokim ciśnieniem na powierzchnię nakrętki w celu usunięcia wszelkich niedoskonałości lub defektów, które mogły powstać podczas produkcji.

Aby uzyskać najlepsze wyniki dla nakrętek zabezpieczających, ważne jest, aby wybrać odpowiednią powłokę powierzchniową do danego zastosowania. Zastanów się, w jakim środowisku będą używane i jakiej ochrony potrzebują. Dodatkowo upewnij się, że nakładasz wszelkie powłoki zgodnie z instrukcjami producenta, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość.

Nakrętki zabezpieczające łożyska

Przeciwnakrętki łożyska to podstawowe elementy służące do mocowania i wstępnego obciążania łożysk na wale. Umożliwiają niezawodne mocowanie łożysk nawet przy dużych prędkościach.

Wybierając nakrętkę łożyskową, należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące sztywności osiowej i nośności, a także pożądane niskie wydzielanie ciepła dzięki niskiemu tarciu, prędkości obrotowej i dokładności pracy. Dodatkowo należy wziąć pod uwagę zewnętrzną średnicę nakrętki (zwykle 22 mm) oraz jej wysokość (zwykle 8 mm). Zapewni to, że wybrana nakrętka będzie pasować do określonego zastosowania.

Po określeniu idealnej nakrętki zabezpieczającej łożyska do danego zastosowania, można użyć korpusów płytkowych, aby zabezpieczyć ją na miejscu. Nakrętki blokujące są umieszczone na odkształcającym członie zaciskowym w gwincie, który jest połączony z gwintem wewnętrznym nakrętki zabezpieczającej. Aby prawidłowo zamocować nakrętkę, należy użyć odpowiednich narzędzi, takich jak klucze lub śrubokręty, aby ją dokręcić, aby upewnić się, że nie ma luzu między częściami.

Wreszcie, jeśli potrzebujesz pomocy przy wyborze lub montażu nakrętek zabezpieczających łożyska do swojego zastosowania, powinieneś skonsultować się ze specjalistycznym dostawcą.