Materiał ASTM A193: Śruby calowe do pracy w ekstremalnych warunkach
ASTM A193, początkowo zatwierdzona w 1936 roku, stanowi kluczowy standard w branży petrochemicznej oraz chemicznej. Określa materiały do wyrobu śrub calowych dwustronnych, śrub calowych z łbem sześciokątnym oraz elementów złącznych przeznaczonych do pracy w ekstremalnych warunkach, takich jak wysoka temperatura lub ciśnienie. Wśród zastosowań znajdują się zbiorniki ciśnieniowe, zawory, kołnierze i armatura. Materiał ten, chociaż dostępny w krajowych grubych skokach gwintu (UNC), zaleca się stosowanie 8 zwojów na cal (tpi) dla średnic przekraczających jeden cal.
Poniżej przedstawiono podsumowanie kilku popularnych klas normy ASTM A193, jednakże standard ten obejmuje także szereg innych specyfikacji, takich jak B5, B6 i B16.
Klasy Materiałowe ASTM A193
| Gr | Materiał | Opis |
|---|---|---|
| B7 | Stal stopowa AISI 4140/4142 ulepszona cieplnie | Idealna do pracy w ekstremalnych warunkach |
| B8 | Klasa 1: Stal nierdzewna AISI 304, obrabiana roztworem węglika | Odporna na korozję i działanie środowisk agresywnych |
| B8M | Klasa 1: Stal nierdzewna AISI 316, obrabiana roztworem węglika | Odporna na korozję, szczególnie w środowiskach zasolonych |
| B8 | Klasa 2: Stal nierdzewna AISI 304, obrabiana roztworem węglika, utwardzana przez zgniot | Odporna na korozję, o podwyższonej wytrzymałości mechanicznej |
| B8M | Klasa 2: Stal nierdzewna AISI 316, obrabiana roztworem węglika, utwardzana przez zgniot | Odporna na korozję, o podwyższonej wytrzymałości mechanicznej |
| Gr | Rozmiar | Wytrzymałość na rozciąganie ksi, min | Wydajność, ksi, min | Wydłużenie, %, min | RA % min | HBW | Rockwella |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B7 | Do 2-1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 maks | maks. 35 HRC |
| 2-5/8 - 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4-1/8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| B8 Klasa 1 | Wszystko | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 96 HRB maks |
| B8M klasa 1 | Wszystko | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 96 HRB maks |
| B8 Klasa 2 | Do 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 maks | maks. 35 HRC |
| 7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| B8M klasa 2 | Do 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 maks | maks. 35 HRC |
| 7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
| Element | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
|---|---|---|---|
| Węgiel | 0,38 - 0,48% | Maks. 0,08% | Maks. 0,08% |
| Mangan | 0,75 - 1,00% | 2,00% maks | 2,00% maks |
| Fosfor | Maks. 0,035% | 0,045% | 0,045% |
| Siarka | Maks. 0,040% | 0,030% | 0,030% |
| Krzem | 0,15 - 0,35% | 1,00% maks | 1,00% maks |
| Chrom | 0,80 - 1,10% | 18,0 - 20,0% | 16,0 - 18,0% |
| Nikiel | - | 8,0 - 11,0% | 10,0 - 14,0% |
| Molibden | 0,15 - 0,25% | - | 2,00 - 3,00% |
| Gr śruby | Nakrętki | Podkładki |
|---|---|---|
| B7 | A194 Gr. 2H | F436 |
| B8 Klasa 1 | A194 Gr. 8 | SS304 |
| B8M klasa 1 | A194 Gr. 8M | SS316 |
| B8 Klasa 2 | A194 Gr. 8 | SS304 |
| B8M klasa 2 | A194 Gr. 8M | SS316 |
Odniesienie do specyfikacji ASTM A193 stanowi kluczowe zapewnienie trwałości oraz bezpieczeństwa w konstrukcjach narażonych na ekstremalne warunki pracy. Dzięki różnorodności klasyfikacji oraz odpowiednio dobranym akcesoriom, można zapewnić optymalną wydajność i niezawodność w różnych środowiskach i warunkach pracy.
